恒温恒湿试验箱不制冷

恒温恒湿试验箱不制冷：
　　观察恒温恒湿试验箱制冷压缩机在试验箱运转中能否启动，压缩机在环境试验设备运转中能否启动，表明从主电源到各压缩机的电气线路正常，电气系统也没有问题。电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先，检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力低于正常值，吸气压力为抽出状态，表明主制冷机组的制冷量不足。用手触摸主机R23压缩机的排气管和吸气管，发现排气管的温度不高，吸气管的温度也不低(未结霜)，这也说明主机R23制冷剂的缺乏。

　　恒温恒湿试验箱不制冷故障原因尚未确定，应结合试验箱的控制过程进一步确认。试验箱有两套制冷机组。一个主机组，另一个辅助机组，当冷却速度较大时，两个单元同时工作，在温度保持阶段初期，两个单元仍然同时工作。当温度初步稳定时，辅助单元停止工作，由主单元保持温度稳定。若主机R23泄漏，则会使主机制冷效果不大，因为在冷却过程中，两个单元同时工作，所以没有温度稳定不稳定的现象，而表明冷却速度降低。当辅助单元停止工作时，一旦辅助单元停止工作，主单元没有制冷作用，试验箱内的空气就会慢慢上升，当温度升到一定程度时，控制系统就会启动辅助单元进行冷却，将温度降到设定值(-55℃)附近，然后辅助单元再停止工作，这样重复，就会出现如图3所示的故障现象。
　　此时，确认恒温恒湿试验箱不制冷的原因是主机组低温(R23)级机组制冷剂R23泄漏。通过检漏仪与肥皂水相结合的方法检查制冷系统，发现一热气旁通电磁阀的阀杆开裂约1cm。更换这个电磁阀，给系统充氟，系统运行正常。从以上可以看出，故障现象的分析和判断基本上是困难的，先“外”后“内”，先“电”后“制冷”脉络的分析和判断，熟悉和理解试验箱的原理和工作过程是判断故障的基础。